A lézervágáshoz kifejlesztett multifunkcionális N2 generátor

A lézeres vágógépnél ≤ 20kW, az ajánlott tervezési mutatókat az alábbi táblázat mutatja:

Kutatási és fejlesztési háttér

Jelenleg sok általános fájdalompont található a piacon lévő nagy teljesítményű lézercsökkentő berendezésekben, különböző lemezvágó feldolgozási jelenetekben:

1) Az oxigénvágás vékony szénacél hatékonysága alacsony, könnyen lógható oxidációs salak;

2) a szénacél vágása folyékony nitrogénnel magas költségekkel és durva vágási szakaszokkal rendelkezik; A közepes és vastag szén acél lógó salak súlyos, vastag szén acél nem vágható;

3) A levegővágó szénacél függő salak használata komoly, növelve a kézi őrlési, a naprakész gépet és a fogyóeszközök csiszolását;

4) Az oxigén használata a szénacél vágására, a lemezkövetelmények minősége magasabb, oxidációs réteg, súlyos rozsda, anyag stb., Komolyan befolyásolja a vágási minőség stabilitását;

5) a levegő használata nagyszámú rozsdamentes acél vagy szénacél vágására, könnyen csővezeték -szennyezést okozhat;

6) folyékony nitrogénvágó alumíniumlemez függő salak komoly, rossz szakaszminősége;

A vágási hatás biztosítása és a csökkentési költségek hatékony csökkentése érdekében a Xinrui tisztítása évek óta tartó kutatás és fejlesztés után, valamint számos folyamatvizsgálat, új kiegészítő gázellátási programot indított, egy multifunkcionális lézercsökkentő kiegészítő gázellátási egységet. Előnyei a következők: ① A hagyományos folyékony nitrogén vágó szénacélhoz képest a költségek több mint 50%-ot takaríthatnak meg; A hagyományos folyékony oxigénvágó szénacélhoz képest a hatékonyság több mint 3-5-szer növelhető; ③ A hagyományos folyékony nitrogénvágó alumíniumlemezhez képest a szakasz minősége finomabb, a függő salak kisebb, és a vékony alumíniumlemez az alumíniumötvözet burrress nélküli vágását érheti el; A csővezeték -szennyezés csökken.